在焊接空预器管管箱时，在其焊接工艺上有哪些技术要求？

空预器管箱的安装上是有一定的施工工艺要求的，其管板与管子间的连接方式往往采用焊接的方式，在焊接的工艺上需要满足一定的要求，下面就简介空预器管箱管板与管子间的焊接工艺上的技术要求分别是什么？
    1、在对空预器管箱的焊接安装前，应先检查管箱的外形尺寸，对管子的内外尘土、锈片等杂物进行清理，并且检查管子和管板的焊接质量状况，必要时进行渗油试验检查其严密性；
   2、在对空预器管箱的吊装上，往往较为简单，通常采用管箱穿螺栓上边形成框架，在框架上焊制吊点的方式进行起吊；
空预器管箱
   3、空预器管箱卧式安装时应注意管箱上下的方向，注意不得装反；
   4、插入式防磨套管与管孔间的配合应紧密适当，通常以用手稍加用力即可插入为宜，其露出高度应符合设计要求；对接式防磨套管应与管板平面相垂直，不能歪斜，点焊数不应少于两点。
   5、当安装结束后，应注意与冷热风道同时进行风压试验，并在锅炉机组启动前，进行一次全面检查，管内不得有杂物尘土堵塞。
   6、波形伸缩节按图纸规定数值进行冷拉，为防止波形伸缩节变形，一般应在起吊前进行加固，安装完预热器再拆除。
   空预器管箱的焊接偏差范围：
   空预器管箱的焊接安装需要在允许的偏差范围内，在尺寸上，对于管箱高度≤3m时，为±4mm，当管箱高度＞3m时，为±6mm。对于管箱四条侧棱中任意两条侧棱高度之差，当管箱高度≤3m时，不应大于4mm，当管箱高度＞3m时，不应大于6mm。管箱中间管板至上或下管板间的距离尺寸偏差为±4mm。对于管箱长度或宽度是2m的情况，其尺寸误差为±4mm，当大于2m时为±6mm。
   以上是空预器管箱管板与管子间的焊接工艺上的技术要求，按照正确的焊接工艺要求可以减少误差，确保空预器管箱的正常运行及延长使用寿命！